隧道窯窯內倒垛的矯正措施

　　隧道窯燒成不正常的情況比較復雜，其中一個重要原因和窯內出現倒垛情況有關。窯車上坯垛產生倒塌的原因很多，要搞清楚是什么原因引起的倒垛，就能采取相應的技術措施對其進行處理，及時矯正，使焙燒操作納入正常。
　　在特定位置經常發生倒窯，產生的原因是隧道窯部分拱頂下沉，或排風口有積磚凸出，坯車運行受阻，引起坯垛頂部、邊部甚至全車倒塌，而倒車磚坯擠塞排風口，又會引起后續窯車的連續倒塌。
　　矯正措施為：施工按照要求砌筑，軌道鋪設的高低誤差及左右間距，平行度在設計要求范圍內。如局部拱頂下沉，應翻修提高，在沉拱未提高之前，應降低坯垛高度。對于排風口內的倒垛和磚，應及時設法排除，以免后行窯車受阻再倒。
　　進入隧道窯的坯體，由于干燥殘余水分過大，坯體很潮濕，強度很低，底部坯體往往經不起上層坯體的重壓而發生變形，或者是坯體在預熱帶吸入凝露水而產生回潮，致使坯垛倒塌。
　　防止坯垛倒塌的措施有：干濕坯分層碼，坯垛中、下部碼強度較高的干坯，中部碼半干坯，坯垛頂部碼潮坯，使潮坯不會受到較大壓力。注意碼坯的密度，要盡量稀碼。碼坯密度放稀后，可以減少窯內坯體水分和生成水汽的數量，加快窯內氣體運動的速度，能使窯內水汽及時排出窯外?？刂茻蛇M度，延長磚坯的預熱時間，減少單位時間水分的蒸發量，加大預熱帶中部潮氣大的部位的排風量。
　　燒成時坯垛發生倒塌的原因在于，碼坯時沒有嚴格按照碼坯方法進行，致使底部坯體受力不均勻，當燒成帶火度過大時，底部磚體軟化，承受壓力較大的部位開始產生變形，使坯垛發生傾斜，當傾斜度超過了坯垛的穩定度后，坯垛就會發生倒塌。
　　預防燒成倒垛的措施為：嚴格按照要求的碼坯方式和方法碼坯，盡量使底部坯體受力均勻，坯垛垂直不傾斜。操作工在燒成過程中正確掌握火度，不能過燒，防止底部磚坯軟化，特別是遇到已經傾斜的坯垛時，應正確掌握火度，防止火大過燒，以免引起磚坯繼續傾斜走動。
　　當窯內發生連續倒垛達三輛隧道窯窯車以上時，將給燒成操作帶來困難，處理不當，有時還會有熄火的危險。倒垛的原因可能是由以上一種或幾種情況組成的。
　　連續倒垛的矯正措施為：
　　燒足火度。在倒垛隧道窯窯車進入燒成帶以前，燒成帶的坯垛是正常的，這時投煤要分散均勻，使燃料在較好的燃燒條件下完全燃燒，燒成火度要適當看大燒足，以延長正常燒成時間，保持燒成高溫，加快倒垛區前面坯垛的預熱升溫，為度過倒垛區做好準備。
　　送少通風。由于坯體倒塌后密不通風，窯內氣流集中在空蕩無阻的窯室上部通過，磚垛降溫很快，為保持燒成溫度，減少窯內通風。具體措施為降低排煙風機及送熱風機控制閘板高度，停止窯尾送風機的使用。
　　強攻引燒。倒垛區以后的隧道窯窯車剛一進入燒成帶，溫度較低，要用易燃的竹片、木柴或油、煤摻和物投入窯內，強行引火攻燒，迅速提高坯垛溫度，使坯垛溫度在盡可能短的時間內達到燃料的燃點，爭取能及早地投煤燒成，待底火有一窯車的位置后，恢復正常操作，使燒成趨于正常。
小編：Amy